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阀体零件表面加工工艺规程设计
阀体零件工艺规程设计
1.选择定位基准。基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证和提高，同时，生产率也得到提高。否则，加工工艺过程中会出现很多问题，更有甚者，还会造成零件的大批报废，使生产无法正常进行，并且给企业带来巨大损失。该零件为类回转类零件，故选择外圆为粗基准。由大端面和内腔孔轴线为设计基准，故遵循“基准重合”原则，采用大端面和内孔及端面的小孔为精基准。
2.零件表面加工方法的选择
（1）大端面。表面粗糙度要求高，尺寸较大，且为回转类，故采用车削加工，为保证精度要求，进行粗车和精车。
（2）小端面。采用车削加工，外圆定位，为保证精度，进行粗车和精车。
（3）两端面的沉孔。由于精度高，为10级精度，尺寸适中，故采用车削，且为精车加工。
（4）内腔各孔。内腔各孔精度高，为7级精度，尺寸适中，故采用精镗加工，保证精度。
（5）凸台端面。采用车床加工，同时进行车螺纹，小凸台的螺纹孔直接打孔而成。
（6）大端面孔。进行钻削加工，在钻床上打孔，攻螺纹孔。
