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          • 阀体零件表面加工工艺规程设计

            阀体零件工艺规程设计

             

            阀体

             

            1.选择定位基准。基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理,可以使加工质量得到保证和提高,同时,生产率也得到提高。否则,加工工艺过程中会出现很多问题,更有甚者,还会造成零件的大批报废,使生产无法正常进行,并且给企业带来巨大损失。该零件为类回转类零件,故选择外圆为粗基准。由大端面和内腔孔轴线为设计基准,故遵循“基准重合”原则,采用大端面和内孔及端面的小孔为精基准。

             

            2.零件表面加工方法的选择

             

            (1)大端面。表面粗糙度要求高,尺寸较大,且为回转类,故采用车削加工,为保证精度要求,进行粗车和精车。

            (2)小端面。采用车削加工,外圆定位,为保证精度,进行粗车和精车。

            (3)两端面的沉孔。由于精度高,为10级精度,尺寸适中,故采用车削,且为精车加工。

            (4)内腔各孔。内腔各孔精度高,为7级精度,尺寸适中,故采用精镗加工,保证精度。

            (5)凸台端面。采用车床加工,同时进行车螺纹,小凸台的螺纹孔直接打孔而成。

            (6)大端面孔。进行钻削加工,在钻床上打孔,攻螺纹孔。

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